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【目视化管理的公司】企业如何进行看板管理1
发布时间:2022-06-16浏览次数:

看板管理是目视化管理的重要组成部分,即把个中潜在的问题或要要做的作业显现或写在一块显示板上,让任何人一看显示板就知道出现了但种问题或应采取何种措施,看板管理方式作为


种进行生产管理的方式,在生产管理史上是非常独特的,看板方式也可以说是精益生产方式最显著的特点。看板只有在工序一体化,生产均衡化,生产同步化的前提下,才有可能运用。所以,在

引进精益生产方式以及看板方式时,最重要的是对现存的生产系统进行全面改组。


1、认识看板的机能


生产以及运送的工作指令。看板中记载着生产量,时间,方法,顺序以及运送量,运送时间,运送目的地,放置场所,搬运工具等信息,从装配丅序逐次向前丅序追潮,在装配线将所使用的零


部件上所带的春板股下,以以再去前一序领改 “后下库领败”以及“话时话量生产”就是这样通过春板来立现的


防止过量生产和过量运送。看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是:“没有看板不能生产,也不能运送。”根据这一规则,看板数量减少,则生产量也相应减少。由干看板所表

示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送


进行“目视管理”的工具。看板的另一条运用规则是:“看板必须在实物上存放”,“前下序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目

了然,易干管理。并且只要看看看板,就可知道后工序的作业进展情况,库存情况等等。


改善物流程序的工具。在精益生产方式中,通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存。在一般情况下,如果在制品库存较高、即使设备出现故障,不良品数目增加也不会影响到后道工序

的生产,所以容易把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩现象,也不易察觉。


根据看板的运用规则之一“不能把不良品送往后工序”,后工序所需得不到满足,就会造成全线停工,由此可立即使问题暴露,从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过改善活动不仅

使问题得到了解决,也使生产线的“体质”不断增强,带来了生产率的提高。精益生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统,而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具



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