6S管理体系

一  范围

1总则

   本标准适用于本公司各部门。

2应用

A）本标准规定的要求适用于所有工作场所；

b） 当本标准的要求因办公室或现场的实际情况而不适用时,可以考虑该条款对

其不参与考核和评审。

二  6S包含内容及定义

1 部门：指公司的部门。

2 6S：指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

2.1整理：整理是指区分需要与不需要的事、物,再对不需要的事、物加以及

时处理。

目的:将空间腾出来活用。

2。2整顿：通过上一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布

置和摆放，并予以明确地标识，以便最快速地取得所要之物，在最简捷、有效

的规章、制度、流程下完成工作。

目的:不浪费时间找东西,提高工作效率。

2.3清扫：由整个团体所有成员一起清除工作场所内看得见和看不见的脏污

（灰尘、污垢、异物等），并防止污染源的再发生，保持工作场所干净亮丽。

目的：消除脏污,保持现场干净、明明亮亮。

2.4清洁：将前4S的做法制度化、规范化、标准化,并贯彻执行及维持成果。

目的：通过制度来维持成果,并显现“异常”之所在。

2。5素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、安全、清洁等合理

化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规

定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升.

目的:提升人的“品质",培养对任何工作都讲究认真的人。

2。6安全:消除隐患，排除险情，预防事故的发生，使人身不受伤害，环境没

有危险，藉以培养全员危险预知的能力及创建以防为主的安全管理体制。

目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头，减少工业灾害。

三  6S管理体系功能

1.6S是最佳推销员

●被顾客称赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂有信心，乐于下订单。口碑相传,

会有很多人来工厂参观学习。

● 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。

2。 是节约家

●降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少“寻找”的浪费,节省很多宝

贵的时间。

●能降低工时，提高效率。

3。 对安全有保障

●宽广明亮，视野开阔的职场,物流一目了然.

●遵守堆积限制,危险处一目了然。

●走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

 4。 是标准化的推动者

●“三定"、“三要素”原则规范现场作业。

●大家都正确的按照规定执行任务.

●程序稳定,带来品质稳定，成本也安定。

5。 形成令人满意的职场

●明亮、清洁的工作场所.

●员工动手做改善、有成就感.

●能造就现场全体人员进行改善的气氛。

6。 6S是员工自我发展的培养者

●大家都养成良好的习惯

●不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升

 6S管理体系的方针及目标

6S管理体系方针

6S管理体系目标

6S管理体系推行程序

6S导入程序图

5  管理职责

5。1部门负责人应积极贯彻公司6S方针，制定部门6S目标和行动方案, 关注区

域内的6S状况,使其维持在最佳状态并持续改进。

5.2部门负责人应确保所辖范围内不存在区域责任重叠和空白，促使各6S区域

责任者均尽到责任。

5.3部门负责人确保所有6S责任区域应通过图示在现场展示出来，并与实际一

致。

5。4各级管理者应按《6S执行评分标准》要求对下属所负责区域的6S进行检查，

并保持记录。

6  资源管理

6。1部门负责人能正确理解6S活动的意义及重要性，并确保其所属员工都能理解开展6S活动的意义和个人的6S责任.

6。2确保6S区域负责人能够胜任6S工作,包括监督检查工作,影响并促使区域内的其他人员均按要求执行。

6.3确保本部门新入职人员在一周内接受正式的6S培训，确保其明确岗位的6S要求并知道如何执行。