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【6S目视化】正确认识6S管理才能做好现场改善
发布时间:2022-04-12浏览次数:

    6S活动不仅能够改善办公、生产环境,还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等... ...

       即使工厂的设备是世界上最先进的,如不对其进行整理,也可能出现诸如不知道自己想用的工装夹具到底摆放在哪里的现象,到了最后,所谓最先进的设备也将很快加入不良机械的行列,等待维修或报废,对于这样的工厂,引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果,还是要从简单实用的6S管理工作开始,从基础抓起。

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     6S是管理的基础,作为企业,实行优质管理,创造最大的利润是一个永恒的目标。而优质管理具体说来就是在品质、成本、交期、管理方面有独到之处,其中:

1〉品质:指产品的性质价格比的高低,是产品固有的特性,好的品质是顾客信赖的基础,6S管理能确保生产过程的秩序化、规范化,为好品质打下坚实基础。

〈2〉成本:随着产品的成熟,成本趋向稳定,相同的品质下,谁的成本越低,谁的产品竞争力就越大。

〈3〉交期:为适应社会需要,大批量生产已转为个性化生产(多品种,少批量生产),只有弹性,机动灵活的生产方式才能适应纳期需要。纳期体现公司的适应能力高低,6S是一种行之有效的预防方法,能够及时发现异常,减少问题的发生,保障准时交货。

〈4〉管理:管理可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理和对方法的管理,只有通过科学化、效能化管理,才能达到人员设备、材料、方法的最优化,利润最大化。6S管理是科学管理最基本的要求。

       对于企业来说,6S是种态度。企业要达成自己的生产经营目标,要生存发展壮大,首要条件是具备强劲的竞争力,企业的核心竞争力是什么呢?不是决策能力,也不是营销能力,而是执行力,没有执行力,一切都是空话。执行力的高低,取决于纪律性的高低,所以6S是一种态度,为了形成有纪律的文化,必须表明的一种态度,这种态度是不怕困难,把想到的做到,把做到的做好的坚决态度。

       所以企业并不是为了6S而6S,而是为了形成有纪律的文化,提高竞争力。对于管理人员说,6S是基本能力。现场的管理,说白了不外乎人、机、料、方法、环境的管理,现场的管理,现场变化异常每天都发生,做好6S,能够让现场井然有序,异常发生率降到最低,员工作心情舒畅,所以,6S是管理的根本,6S的好坏,是衡量干部管理能力高低的重要指标,6S做不好的管理员,其他工作也做不好。

       对于员工来说,6S是每天必须的工作,这个必须的工作如果没有做好,工作岗位混乱,工具找不到、设备经常坏、物料经常出问题、生产不顺畅、投诉经常有……在这种环境下,无论怎么忙都是瞎忙,没有效益。在这种现场,员工吊得憋气,老总看到生气,客户一旦光临,也失去下订单的勇气。所以6S是每天必须的工作,不是忙时忘记闲时做做,更不是额外的多此一举。如果我们不能深入了解6S对企业、对管理人员、对员工的深刻意义,那么推行的结果可想而知,所以我们在推行时必须贯彻执行到底,全力以赴,持之以恒地做好6S,日日做,时时做。

       从另外一个角度来说,如果现场脏、乱、差,员工工作散漫,产品品质问题层出不穷,安全事故此起彼伏,连自己看了都烦心和失去信心,怎敢带客户参观呢?这样的工作环境,如何让员工有安全感?又如何让员工为之自豪呢?这样的环境又如何能够吸引人才、培养人才、留住人才呢?

       现场就是市场,6S是现场管理的基础,6S水平的高低,代表现场管理水平的高低,所以通过6S的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,不断规范现场管理,提升现有管理水平,是现场管理的首要任务。

       企业管理者对于6S的认识不同,所产生的结果也不同,认为6S管理可有可无,不能产生经济价值的企业,最终会失去市场;把6S当做是在扫除的企业,不能认真对待每件小事的员工,最终失去竞争力;把6S当做是基础工作并长期坚持的企业,能够在激烈的竞争中发展壮大,成为行业中的佼佼者。



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